今天給各位分享環錘破碎機檢查及故障判斷的知識，其中也會對環錘破碎機結構示意圖進行解釋，如果能碰巧解決你現在麵臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！本文目錄一覽：1、破碎機常見故障及處理方法
今天給各位分享環錘破碎機檢查及故障判斷的知識，其中也會對環錘破碎機結構示意圖進行解釋，如果能碰巧解決你現在麵臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
反擊式破碎機的常見故障及處理如發現破碎機(反擊式破碎機)振動異常：說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉子不平衡，需調整基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。
從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂髒汙（清洗軸承後更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。
相關的決方法有：上緊給料器改善潤滑狀況；調整操作更換襯板；更換修理齒輪；排除電氣故障。
故障：錘式破碎機振動量增加；故障分析：更換或裝配錘式破碎機錘子時轉子未做好靜平衡；解決方法：卸下錘式破碎機錘子，按重量選擇錘頭，使每支錘軸上的錘頭總重量與其相對錘軸錘頭的總重量相等。
因此，合理地處理好這些故障是保證圓錐破碎機正常運轉的必要條件。
1、排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
2、)更換錘頭；2)更換篩條。故障現象2：軸承過熱。原因：1)潤滑脂不足；2)潤滑脂過多；3)潤滑脂汙穢變質；4)軸承損壞。排除方法：1)加注適量潤滑脂；2)軸承內潤脂應為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤滑脂。
3、故障四：軸承溫度過高。潤滑脂不足解決措施：加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經常會出現磨損的狀況。問題出現後，采用傳統方法要將輪轂擴孔，補焊後機加工修複軸頭及鍵槽尺寸。
4、排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。振動量驟。
5、錘式破碎機的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質量有一定的問題。
)更換錘頭；2)更換篩條。故障現象2：軸承過熱。原因：1)潤滑脂不足；2)潤滑脂過多；3)潤滑脂汙穢變質；4)軸承損壞。排除方法：1)加注適量潤滑脂；2)軸承內潤脂應為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤滑脂。
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂汙穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
河南紅星機器是破碎設備專業生產出口基地，擁有先進的破碎機技術，現在紅星為您提供一些關於錘式破碎機故障及排除：軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂汙穢變質；軸承損壞。
錘式破碎機堵塞可能是有以下幾個原因：積料過多或者破碎腔內存在不可破碎雜物，造成堵料。排料口調整不當。排料口尺寸沒有根據破碎情況進行調整的話，可能會造成破碎後的物料不能及時排出，造成堵塞。
故障四：軸承溫度過高。潤滑脂不足解決措施：加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經常會出現磨損的狀況。問題出現後，采用傳統方法要將輪轂擴孔，補焊後機加工修複軸頭及鍵槽尺寸。
故障1：超粒度 現象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，並更換齒板。故障2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。
破碎機設備軸承處發出骨碌骨碌，而不是連續有秩的梗梗的聲音，很可能是因為缺少潤脂油，或者潤脂油中含有較硬的雜質，或者是軸承的鋼圈破裂。
是否電機超負荷。(目視)被粉碎的物品過多，引發堵轉。是否電機缺相運行。用萬用表檢查三相是否都有電壓，如果三相電機缺一相電壓，便會無力轉動，同時導致電流過大跳閘。
故障一：振動 破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。 轉子不衡解決措施：重新安排環錘。 進料塊度過大解決措施：控製進行料塊度。
圓錐破碎機動錐超出正常轉速高速旋轉時，就會出現常說的“飛車”現象。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
碎石機錘頭溫度過高。檢查錘頭的潤滑情況，看潤滑油是否過多或過少，會增加摩擦，導致溫度過高，或者潤滑油質量有一定問題。此外，不均勻的進料還會導致錘式錘頭破碎機承受不均勻的力，產生高溫現象。
出現這種情況主要有以下幾方麵原因： 軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承； 檢修裝配破碎機時錘片安裝錯誤。
1、排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
2、)銷軸鬆動；2)彈性圈磨損；排除方法：1)停車並擰緊銷軸螺母；2)更換彈性圈。故障現象4：機器內部產生敲擊聲。原因：1)非破碎物進入機器內部；2)襯板緊固件鬆馳，錘撞擊在襯板上；3)錘或其它零件斷裂。
3、錘式破碎機的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質量有一定的問題。
4、錘式破碎機錘頭保養方法及常見故障排除： 軸承過熱 -- 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂汙穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
5、錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓鬆動。
6、關鍵破碎部件因磨損等原因出現嚴重故障。當破碎物料的關鍵部分，動、定錐，因為磨損或其他原因損壞，使錘式破碎機的破碎力不足，無法完成破碎或破碎不足。尺寸較大，導致堵塞。
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